对辊式破碎机的11种常见故障分析，减产、振动、闷机等一文解决!

　　导读对辊式破碎机是依靠双轮齿辊相向运动，不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作的。生产中，对辊破不可避免会遇到各种各样的问题，产量降低、粒度不均、异常振动、油温过高等，本文总结了11种常见的故障类型，以后遇到也不用担心了。

　　1,产量降低

       故障原因：1)齿帽磨损;2)齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。

       解决方法：1)修复或更换齿帽;2)需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。

       2,粒度不均匀

       故障原因：1)辊皮磨损不均匀;2)加料偏斜不均匀。

       解决方法：1)更换辊皮(或用堆焊补平);2)将下料调整均匀分布。

       3,异常振动

       故障原因：1)破碎机与电动机安装不同轴;2)进料块度过大或进料不均匀;3)轴承座或地脚螺母松动;4)齿帽与齿座连接松动。

       解决方法：1)校正和调整破碎机与电动机的安装位置，使之达到安装的技术要求;2)控制进料块度，保证均匀进料;3)仔细检查，及时拧紧轴承座或地脚螺母;4)仔细检查，及时拧紧齿帽与齿座。

      4,破碎机内出现不正常的响声

      故障原因：1)非破碎物进入破碎腔;2)内部零件松动，如磁块脱落，使筒体嘎嘎作响;3)内部零件断裂。

      解决方法：1)清理破碎腔;2)需仔细检查，并及时拧紧;3)需要更换断裂件。

　　5,电动机电流大

      故障原因：1)破碎比大;2)给料粒度过大。

      解决方法：1)调整破碎比;2)控制给料粒度。

      6,轴承温度过高

      故障原因：1)润滑油不足或油质脏污;2)轴承损坏。

      解决方法：1)加油或是换油;2)更换轴承。

      7,传动部分转动但辊子不转

      故障原因：1)长齿齿轮损坏;2)皮带过松打滑;3)轴承密封或轴承损坏。

      解决方法：1)停机更换长齿齿轮;2)重新调整皮带张力;3)更换轴承密封或轴承。

      8,产品粒度波动过大，弹簧端辊子不起作用

      故障原因：1)辊子之间间隙大;2)弹簧损坏;3)活动轴承座卡死。

      故障解决：1)调整辊子间隙;2)更换弹簧;3)找出原因并排除。

　　9,闷机

      故障原因：闷机是进料不匀或进料过多造成动力超负载的故障现象。

      解决方法：立即停止进料，仔细查找出原因并作出正确处理。

      10,产品细度不够

      故障原因：1)辊皮磨损严重;2)弹簧装置压紧力不足或垫板薄;3)排料口过大。

      解决方法：1)更换辊皮(或用堆焊补平);2)增加弹簧预压紧力或增加衬垫的厚度;3)调整排料口。

      11,辊子轴瓦发热

      故障原因：1)调辊间隙后，轴瓦与轴不同心;2)润滑不良;3)新瓦发热可能是刮研质量差。

      解决方法：1)重调辊间隙;2)做好润滑;3)重修轴瓦。