优质砂石骨料生产线配置方法来了，既高产量又环保！

       随着基础设施建设的火热发展，对砂石骨料的需求不断增加，天然砂供应不足，机制砂填补了这一空缺。机制砂石生产线全套设备通常包括破碎机、制砂机、振动设备、配套设备等。虽然机制砂来源广泛，尾矿、建筑废料等原料是符合资源循环再造政策的，但在处理的过程中，应注意避免污染。机制砂生产正火热，可是如何实现环保型生产?

　　砂石骨料生产线设备配置一般采用粗碎、细碎两级破碎，有些石料还需三级破碎或整形，然后再筛分。粗碎通常选用的设备有旋回式破碎机、颚式破碎机，有些采用锤式破碎机或反击式破碎机，中碎采用反击式破碎机或圆锥式破碎机，细碎整形常用立式冲击破碎机(制砂机)。

　　整条砂石生产线工艺流程为：大块石料经过自卸车送入到振动给料机，经颚式破碎机进行粗破，出来的石料进入圆锥机或反击破进行二道破碎，破碎后的石料经振动筛筛分，不符合成品料规格的返回到圆锥破中再次破碎，最后再经振动筛筛分成不同规格大小的成品料。

砂石厂如何实现环保生产?

      对砂石厂来说，环保主要限制在扬尘、噪音和污水三个方面。

1、封闭式生产(即可实现很大程度上的绿色环保。)

(1)多效除尘设备的安装是必备的，同时生产线采用局部封闭式设计，采用粉尘罩将产生的粉尘进行收集，可减少很大程度上粉尘污染;

(2)密闭的板房设计可明显降低噪音污染，实现砂石生产线环保化的重要条件之一。

砂石骨料生产线如何配置？如何实现环保生产？要注意的重点有哪些

2、砂石破碎设备正常，生产线已经存在，没有封闭厂房，没有环保措施。如果砂石料厂建成一段时间，设备各项功能正常，但无环保措施，则需咨询专业制砂设备厂家，在原生产线的基础上设计一套环保生产方案。

(1)环保辅助设备：配备除尘器或配备喷雾器除尘，输送设备和筛分设备可按要求加盖棚子，污染控制在小范围内，符合国家制砂标准。

(2)噪声控制：对噪声分贝控制严格的区域，可建封闭式车间，并可增设屏蔽装置或消声装置，有效避免噪声污染。

(3)废水污泥：在洗砂过程中，机砂可建污水沉淀池，洗砂废水可循环利用，沉淀的污泥和废土也可用于矿山垫层的复垦，沉淀池的清水可继续用于洗砂。

针对环保型砂石生产线设计，有以下几点要求：

　　1、因料制宜，因地制宜。

　　环保的设备那么多，但并不是随意选择皆可。原料不同，所采用的工艺涉及的设备也是千差万别，千篇一律的方案早已是过去时，如今的市场是结合您的原料、现场量身设计方案，因料制宜，因地制宜。

　　2、生产线模块化设计。

　　模块化设计可避免输送带乱拉乱扯，设备乱放，各个粗碎、细碎、筛分模块看起来一目了然，物料从给料机输送至料堆上各个环节都井然有序，从而实现整条生产线高效运作，高效生产。

　　3、砂石级配控制稳定，成品料质量高。

　　高产是相对而言，而砂石品质是有一定数据指标的，砂石品质直接影响到混凝土质量、建筑物质量的等，高品质的砂石必不可少，目前有多种型号冲击式破碎机，制砂效率高，成品粒型皆呈立方体颗粒，粒型非常好，且先进型破碎腔型设计，粉尘污染小，噪音低，是环保型砂厂生产的理想设备之一。