经历过2019“环保大战”的矿业朋友们，2020是否仍提心吊胆?但我们都知道圆锥破碎机的工作环境是比较恶劣的，基本都是在室外，生产过程中难以避免的一点就是“粉尘”。这对机械设备来说也是很大的损害，如果长时间的粉尘堆积很容易影响破碎机的工作质量及效率。出于环保和效率考虑，防尘，便显得极其重要!

　　一、水封防尘装置

这种防尘装置是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中，当破碎机工作时，球形圈把粉尘挡住，使其落入水中，密封水由进水管流入给水槽，待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽，从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。但是，由于粉尘的飞扬，密封水位有限，球形圈不可能插入较深的水中，在破碎锥的摆动下，一部分球形圈脱离水面，至使一部分小颗粒的粉尘通过碗形轴承进入润滑系统，从而使油质变坏。

      二、胶圈副—水封防尘装置

根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副，把锥形胶圈安装在碗形轴承架上，把筒形胶圈安装在圆锥驱体上，并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。在破碎机工作时，筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动，而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下，始终与筒形胶圈贴紧，从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差，使得极少部分粉尘进入水槽中。因此，还须使用水封防尘装置。这种防尘装置实质上是两道防尘，胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性，目前这种橡胶板还很难找到。采用普通橡胶板或V带，使用寿命很短。

      三、水封—毛毡防尘装置

选择厚度为3-8mm的工业毛毡，在碗形轴承架回油槽的外边缘，用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有3-5mm的压缩量。装好后的毛毡，应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。这也是一种两道防尘装置，在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水中，一部分细粒粉尘飞起进入此处，被毛毡挡住，从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便，密封效果好，使用寿命长。经实践验证，在使用几个月后，碗形轴承内很干净，无细砂和粉尘，润滑油质基本上无变化，毛毡完好无损。

       四、泡沫防尘装置

先把碗形轴承架上的防尘圈卸掉，并把环形回水槽清洗干净，然后选择适当厚度(一般比水槽宽度大10~20mm)的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要保证有20~30mm的伸缩量，用“胶带”固定在回水槽中即可。当破碎机运行时，它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈，从而避免了粉尘进入的可能性。这种方法的缺点是：由于工作时有大量的粉尘进入泡沫塑料中，从而使泡沫塑料硬化，弹性降低而失去了防尘作用，所以使用寿命短。小结以上提供的几种防尘装置各有所长，也各有所短。最主要的还是“适用性”，即您需要根据自身破碎机的工作环境和破碎的物料来选择合适的防尘装置，更有效的保证破碎机的正常运行，保证优质的产量。