轮胎式圆锥移动破碎站出料粒度不佳？快看原因吧！

　　在石料加工行业，成品料粒度的要求高低决定了产品质量的高低，在建筑行业中作为搅拌物的要求更高，对于砂石骨料整形的关键设备，轮胎式圆锥移动破碎站的出料产品粒度有以下几个因素影响：

     一、破碎冲程

      冲程是指圆锥破碎机主机的松边排放口到紧边排放口的距离。冲程对于物料粒度具有重要影响。拿单缸圆锥破举例，两种不同冲程在不同粒度范围内的物料占比是不同的。由冲程定义可以知道，圆锥破的偏心角决定冲程，而冲程对于产品粒度有一定影响，因此，当要提高产品质量，调整产品粒度是，可以根据不同性质的矿山，配合适当的冲程，通过实际需要调整不同的偏心角度实现产品的改变，提高产品粒度。

　　二、给料方式

       圆锥式破碎机采用层压破碎原理，利用破碎壁和轧臼壁运动挤压实现物料破碎。当物料的均匀的给料时不仅可以提高物料粒度，也能使破碎壁、轧臼壁均匀的磨损，延长设备的使用寿命，降低更换频率，降低更换成本。在设备实际破碎过程中一般会通过分料盘实现均匀的给料。避免堵料、处理效率过低的问题出现。

      三、破碎腔型

      圆锥式破碎机采用层压破碎原理，破碎腔的不同设计对物料粒度的影响是关键性的。一般破碎腔的上半部呈弧形，破碎腔的啮角较小，啮角较小会降低设备产量，啮角过大会造成物料在破碎腔内不易破碎而增加破碎壁和磨损。因此，啮角在合理区间不仅能提升设备的产量，而且能提升物料的破碎效率和粒度。同时，在破碎腔的平行区加长能提升物料研磨次数，破碎次数越多，产品粒型越好。

      四、闭路循环的设置

在轮胎圆锥移动破碎站上，可以根据实际需要选择添加返料模块。一次出料的设备相较于增加返料皮带机形成闭路循环的设备产品粒型差。具有闭路循环模块的闭合式生产线可以实现从粗碎到中碎到细碎的不同粒型需求。综上所述，在实际生产情况下，使用圆锥式移动破碎站可以选这合适的冲程、均匀的物料给料方式、精细研磨的闭路循环模块实现物料粒型的提升，提升圆锥式移动破碎站的使用效率和出料质量。