一、机器维护及注意事项

　　 1、班前检查各部件螺栓紧固情况，如有松动，立即停车紧固;

　　2、严禁倒转;

　　3、设备必须空载启动;

　　4、严禁超负荷工作;

　　5、注意班前轴承加油;

　　6、前道工序设备停后，该机提完砂子后方可停机。

二、常见故障及解决办法

　　　　1、机器无法启动

　　故障原因：1)电压不足;2)皮带打滑;3)减速器故障;4)电机损坏。

　　解决方法：1)改变电压供给;2)张紧皮带条;3)检修减速器;4)更换电机运行。

　　2、机器有噪音

　　故障原因：1)轴承损坏;2)减速机故障;3)轮斗体碰擦壳体。

　　解决方法：1)更换轴承;2)检修减速器;3)检修调整轮斗体。 

　　3、轴承温度过高

　　故障原因：1)润滑脂脏污;2)润滑脂用量不当;3)轴承损坏(一般是前两种原因)。

　　解决方法：1)更换润滑脂;2)润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少;3)更换轴承。

　　4、洗砂时出现翻花现象

　　故障原因：1)螺旋洗砂机转速过高;2)螺旋盘的水平轴没有固定好。

　　解决方法：1)调节转速;2)若转速调节到位，仍然有翻花的现象，则要固定好水平轴。

　　5、机架振动

　　故障原因：1)联接架螺栓松动;2)轴承座螺栓松动。

　　解决方法：1)紧固螺栓;2)检查并紧固螺栓。 

　　6、传动部分噪音大

　　故障原因：1)齿轮润滑不足;2)齿轮间距变化。

　　解决方法：1)加足润滑脂;2)调节减速机地脚螺栓并紧固。

　　7、排料口堵塞

　　故障原因：这是洗砂机在作业中最容易出现的问题，大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细，单次的给料量又突然加大，导致出料口淤积物料。

　　解决方法：首先应先停止给料，打开所有的排料口，避免淤积的情况发生，用清水清洗洗砂机后才能进行作业。 

　　8、齿轮易损坏

　　故障原因：1)没有及时保养;2)洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。

　　解决方法：1)按规定时间加油;2)调节使其达到要求。

　　9、转子铁芯损坏、变形

　　故障原因：1)轴承过度磨损或装配不良，引起转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路;2)拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开;3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀;4)铁芯与机座间结合松动。

　　解决方法：1)用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干;2)用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料;3)砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆;4)拧紧原有定位螺钉，若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位，旋紧定位螺钉。

　　10、洗砂量减少或漏砂

　　故障原因：1)砂网损坏;2)砂网固定螺栓脱落。

　　解决方法：1)检查维修或更换砂网;2)紧固螺栓。

　　11、轴承易损坏

　　故障原因：1)断油或密封圈损坏;2)长期缺乏维修和清洗。

　　解决方法：1)按规定加油或更换密封圈;2)定期清洗。

　　12、轴承部位有杂音

　　故障原因：1)滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌”的声音;2)轴承钢圈破裂时会听到不连续的“梗梗”的声音，或者轴承零件有磨损;3)轴承内混有沙土等杂物。

　　解决方法：1)添加润滑油;2)轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承，且选用与原来型号相同的轴承。3)及时清洗。