制砂头破，颚破和旋回破在性能上有何优劣，如何选择?

　　颚破和旋回破均是常用的头破设备，前者应用更加广泛，这可能是受价格因素的影响。除此之外，两者在外形结构、生产能力、流程设计、能耗、维护等方面也存在较大差异，下文将详细分析它们的不同之处。

1、生产能力

　　① 旋回破碎机是连续破碎，其突出优势就是产能高，破碎比大，可达6-9.5，个别情况到13.5，且工作平稳，振动小。颚式破碎机是间断的破碎，破碎效率相对较低。

　　② 旋回破任何一方都能给矿，并可挤满给矿，效率高，颚破不能满给矿。

2、外形结构

　　旋回破结构复杂，机身高、体积大，需要较高的厂房，基建设投资大，机器笨重、不便搬运。

　　颚破具有构造简单、制造成本低、机器高度小、便于配置、检修维护方便等优点。

3、进出料粒度

　　旋回式破碎机较颚式破碎机的给料粒径更大，而排料粒径更小、更均匀，且排料中针片状颗粒含量较少，一般小于10%。原始物料可以从运输工具直接倒入进料口，无需设置喂料机。

　　颚破给料粒度要求严，爆破后必须对大块石料进行冲击破碎，以适应粗碎颚式破碎机的给料要求。此外，粗碎颚式破碎机排料多呈扁平、尖锐或三角状的针片状颗粒，含量超过20%，产品粒型不好。

4、耐磨件寿命

　　颚式破碎机主要采用冲击挤压破碎原理，颚板磨损较快，维修量大。

       旋回破碎机采用料间层压破碎原理，破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，较颚式破碎机耐磨件使用寿命长。

5、能耗

　　中型旋回破碎机平均能耗远低于大中型颚式破碎机。

　　颚式破碎机的破碎工艺能耗高：粗碎工艺能耗高主要是因为颚式破碎机采用非连续冲击挤压破碎，单机产能小，需要配置多台设备;中细碎工艺能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均匀，粗料比例大，增加了设备负荷。

6、维修周期

　　虽然旋回破的设备价格高，但其技术先进，维修间隔期长，运行成本低，不过日常操作和维护较颚式破碎机复杂。

7、采矿成本

　　颚式破碎机的采矿成本高：① 颚式破碎机的给料尺寸小，导致爆破钻孔密度较大，炸药消耗量大;② 爆破后大块石料较多，冲击破碎工作量大。

8、适用物料和场合

　　旋回破碎机主要用于第一段粗碎各种硬度的物料，但不宜破碎黏性矿石，一般大型选矿厂多用旋回破碎机，国内大型水电站砂石粗碎加工也有采用旋回破碎机的先例，如棉花滩水电站工程。

　　颚式破碎机可以处理水分高、黏性大的矿石，且不易堵塞。一般小型选矿厂及采石场多采用颚破作为第一段粗碎。

9、粉尘污染

　　粉尘污染严重。基于冲击破碎的采场潜孔钻机和粗碎颚式破碎机粉尘涌出量大，设备分散且难以封闭，导致作业条件差，污染环境。

　　因旋回破产能高，破碎比大，一般大型选矿厂会选用旋回破作为第一段破碎，粘性物料除外。

　　若从给、排料粒度和出产率方面衡量，两种机型均能达到要求的情况下，可根据工艺流程所采用中、细碎破碎机、投资、基建、环保等多方面衡量来确定。

　　根据经验，如果选型时，一台颚式破碎机能满足生产要求，则用颚破;如果需要两台颚破，则应考虑选用一台旋回破碎机。